塑胶无尘自动喷涂线,uv自动喷涂生产线,粉体涂装烤漆生产
东莞市连森机械设备有限公司
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主营:塑胶无尘自动喷涂线,uv自动喷涂生产线,粉体涂装烤漆生产线
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隧道炉流水线工作台的检测:
1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的 平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不 小于80mm。
3、相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、工作面的硬度应为hb 170-220。
7、工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差ra值应不大于5um
8、应经过稳定性处理和去磁。平面度:可分实验室级(reference)、校验级(master)、工具室级(working)三级
:其平面度(μm)= 1+1.6d2 (d为平台对角线长或直径),用于高度精密之测定之用,常用于实验室。
:其平面度为之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。
:其平面度为之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。
面研磨:平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心的磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的方式做多次90度之旋转,即可产生令人难以相信的真平程度。
东莞隧道炉怎么加热
现阶段应用较广泛的隧道炉的加热方法就是热风循环,它主要是使用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。热源可依据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱也可依据烘炉的状况而定:放置顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是耐高温风机,则具备-、能耗低、噪声低、体积小等优势。
隧道炉的工作原理通常是使用远红外对炉内进行加温,之后内部是又陶瓷和不锈钢制作,促使红外线的光线可以照射到炉内的每个角落,之后进行均匀的升温,将能量传给物体。
隧道式烘干炉设备硬件抗干扰措施
1.屏蔽技术
屏蔽技术能有效地抑制通过自由空间传播的电磁干扰,通过应用屏蔽技术,可以-系统内部的辐射电磁能对外部元件和装置的干扰,同时也防止来自系统外部的辐扰进入系统内部。
屏蔽接地其原理可分为电场屏蔽。磁场屏蔽和电磁场屏蔽。
屏蔽分析一般采用两种方法:一种是应用电路理论。另一种是应用场理论.
2.接地技术
实践证明:-的接地可以在很大程度上抑制系统内部噪声耦合。防止外部干扰的侵入,提高系统的抗干扰能力。反之若接地处理得不好,会导致噪声耦合,形成-干扰。
电气设备中的“地”通常有两种含义:一种是”大地”.另一种是“工作基准地“。所谓“大地”这里是指电气设备的金属外壳,线路等通过通过接地线、接地极与地球大地相连接。这种接地可以-设备和人身安全,提供静电屏蔽。通路降低电磁感应噪声。
3软件设计
3.1工作流程
烤箱在上电复位后先处于停止加热状态,这时可以用“+1”键设定预置温度,显示器显示预定温度;温度设定好后就可以按启动键启动系统工作了。温度检测系统不断定时检测当前温度,并送往显示器显示,达到预定值后停止加热并显示当前温度;当温度下降到下限比预定值低2℃时再启动加热。这样不断重复上述过程,使温度保持在预定温度范围之内。启动后不能再修改预置温度,必须按复位/停止键回到停止加热状态再重新设定预置温度。
3.2功能模块
根据上面对工作流程的分析,系统软件可以分为以下几个功能模块:
(1)键盘管理:监测键盘输入,接收温度预置,启动系统工作。
(2)显示:显示设置温度及当前温度。
(3)温度检测及温度值变换:完成a/d转换及数字滤波。
(4)温度控制:根据检测到的温度控制电炉工作。
(5)报警:当预置温度或当前炉温越限-警。
3.3资源分配
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